Máquina de moldagem por sopro

As principais funções e vantagens tecnológicas das máquinas de moldagem por injeção produzidas pela Kaotesi são as seguintes:

(1) Capacidade de moldagem de alta precisão: Usando servo motores para controlar a posição do parafuso (precisão ± 0,01 mm) e garantir temperatura uniforme do molde (± 1 ℃), a tolerância do produto é alcançada em ± 0,05 mm; São suportados moldes de alto brilho (rugosidade Ra≤0,05μm), permitindo a produção de produtos transparentes (como lentes ópticas) sem posterior polimento.

(2)Desempenho de produção eficiente: O tempo de ciclo dos modelos de alta velocidade pode ser reduzido para menos de 5 segundos (por exemplo, produtos de embalagem de paredes finas); moldes multicavidades combinados com sistemas de câmara quente aumentam a produção em 3 a 5 vezes.

(3) Economia de energia e proteção ambiental: O consumo de energia em espera é <1kW e o consumo de energia de produção é reduzido em mais de 40% em comparação com os modelos tradicionais; suporte para até 30% de material reciclado (remoído) com secadores de tremonha para reduzir o teor de umidade da matéria-prima.

(4) Automação e inteligência: Integrado com manipuladores (como servo-robôs de cinco eixos), sistemas de inspeção de visão (taxa de reconhecimento de defeitos de 99%), linhas de embalagem automáticas e suporte para ajuste remoto de parâmetros e aviso prévio de falhas.

(5) Compatibilidade do molde e produção flexível: Equipado com dispositivos de troca de molde hidráulicos/elétricos, o tempo de troca de molde pode ser reduzido para 10 minutos; através da troca rápida de componentes de parafuso/barril, as trocas de materiais (por exemplo, PE/ABS/PC) podem ser concluídas em 2 horas.