Máquina de etiquetagem

Nossa etiquetadora de posicionamento envolvente apresenta posicionamento circunferencial preciso, adequado para objetos cilíndricos que exigem encaixe perfeito da frente à cauda da etiqueta (como garrafas e latas de água mineral) ou exibição de informações que precisam cobrir toda a circunferência (como etiquetas de advertência para barris de produtos químicos). Se você precisar de sincronização de rotulagem altamente dinâmica, adequada para rotulagem em cenários de movimento de alta velocidade, como linhas de produção de alta velocidade (por exemplo, garrafas elípticas na indústria química diária, garrafas de formato irregular na indústria farmacêutica) ou para obter alta precisão rotulagem em formatos complexos, como superfícies curvas ou cônicas, você pode escolher a etiquetadora de posicionamento rotativo . Ele pode anexar rapidamente logotipos de marcas, descrições de ingredientes, informações nutricionais, instruções de segurança e outras informações aos seus produtos, substituindo a rotulagem manual, o que pode melhorar muito a eficiência do trabalho e reduzir os custos de mão de obra. O erro de posição da etiqueta é ≤±1mm, evitando problemas como distorções e bolhas na etiquetagem manual. Além disso, também suportamos etiquetagem em superfícies curvas, circunferências e áreas locais (como barris/tampas de barris) e somos compatíveis com diferentes materiais de etiqueta (papel, PET, PVC, etc.).

A etiquetadora projetada pela Kaotesi é feita de liga de alumínio ou aço inoxidável para garantir sua estabilidade de trabalho. Ele é acionado por um servo motor combinado com uma correia/engrenagem síncrona para acionar a correia transportadora para ajuste preciso da velocidade. Nosso mecanismo de desenrolamento é equipado com controle de tensão para evitar rugas nas etiquetas; o ângulo da placa de descascamento é ajustável para se adaptar a diferentes espessuras de etiquetas; e o mecanismo de rebobinamento coleta automaticamente os resíduos de papel de apoio. O cabeçote de rotulagem integra rolos de pressão, bicos de sucção a vácuo ou acessórios pneumáticos para suportar rotulagem multidirecional (como direções radiais e axiais); o mecanismo de ajuste fino do eixo X/Y/Z nos componentes de ajuste se adapta a diferentes diâmetros e alturas de cano. No sistema de posicionamento e detecção, sensores fotoelétricos detectam a chegada de baldes de água e comprimentos de etiquetas; câmeras visuais calibram em tempo real as posições das etiquetas e inspecionam a qualidade da etiqueta; os codificadores registram as velocidades da correia transportadora para garantir a sincronização da etiqueta com o balde. O sistema de controle usa um PLC integrado a uma interface homem-máquina (HMI) para definir parâmetros como posição da etiqueta, velocidade e comprimento da etiqueta, com uma função de alarme de falha que para automaticamente a máquina e fornece avisos em caso de falta de etiquetas, atolamentos ou anormalidades na correia transportadora. Além disso, possuímos eliminadores de estática para reduzir a interferência de adsorção eletrostática nas etiquetas; dispositivos de remoção de poeira para limpar as superfícies dos cilindros antes da rotulagem e melhorar a adesão; e módulos de aquecimento para pré-aquecer rótulos ou superfícies de cilindros para ambientes de baixa temperatura.

As etiquetadoras fabricadas pela Kaotesi possuem as seguintes características funcionais:

(1) Automação e inteligência: Eles suportam a produção on-line totalmente automática (ligando-se a equipamentos como máquinas de moldagem por sopro e máquinas de envase) para alcançar a operação não tripulada de processo completo de "alimentação-rotulagem-inspeção-descarga"; com uma função de memória de parâmetros, eles podem armazenar vários conjuntos de parâmetros de produtos (como tipos de barris e especificações de rótulos), permitindo a alternância de tarefas de produção com um clique com um tempo de mudança de modelo ≤5 minutos.

(2)Alta precisão e flexibilidade: A precisão da rotulagem é ≤±0,5mm na direção circunferencial e ≤±1mm na direção axial; eles são compatíveis com diâmetros de cano de φ50-φ500mm e alturas de cano de 100-1000mm, suportando peças de formato especial, como canos redondos, canos quadrados e canos elípticos; eles podem anexar simultaneamente vários grupos de etiquetas, como etiquetas principais, contra-etiquetas e etiquetas de gargalo, para atender a necessidades complexas de etiquetagem.

(3) Estabilidade e manutenção conveniente: Os principais componentes (como servo motores e sensores) utilizam marcas importadas, com tempo médio entre falhas ≥8.000 horas e baixa taxa de falhas; o design modular permite rápida desmontagem e substituição de peças vulneráveis ​​(como placas descascadoras e rolos de pressão), reduzindo custos de manutenção; estão equipados com botões de parada de emergência e grades de segurança para evitar contato humano acidental.

(4) Proteção ambiental e economia de energia: Utilizam servomotores de baixa potência, reduzindo o consumo de energia em 30% em comparação; os resíduos são coletados automaticamente para reduzir o desperdício de rótulos, atendendo aos requisitos ambientais de produção. Fornecemos um caso real de um empreendimento com balde de água. O cliente originalmente usava etiquetagem manual, com capacidade de produção de cerca de 500 baldes por hora, taxa de distorção de etiqueta de 5% e exigia 3 trabalhadores. Após a introdução desta máquina, a capacidade de produção aumentou para 1.200 baldes por hora, a taxa de defeitos caiu para 0,3% e apenas 1 pessoa foi necessária para monitoramento, economizando mais de 200.000 yuans em custos de mão de obra anualmente.